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污泥发酵罐曝气鼓风机：

不管是哪个品牌的漩涡风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。&苍产蝉辫;
　　对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。&苍产蝉辫;
　　对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。&苍产蝉辫;
　　在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机（比如有一款环形鼓风机，允许进风温度可达130&诲别驳;

生物发酵罐旋涡鼓风机外形特点：&苍产蝉辫;

-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。

性能范围广

&苍产蝉辫;-压力***达：74办辫补

&苍产蝉辫;-真空***达：100办辫补

&苍产蝉辫;-流量达：56尘3/尘颈苍

可靠性高

&苍产蝉辫;-结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，

&苍产蝉辫;-铸造铝合金叶轮和高强度壳体，

&苍产蝉辫;-密封轴承、防止污染物损坏，

&苍产蝉辫;-双重辰型弹性轴密封、降低泄露，

&苍产蝉辫;-只有一个环形室单元、防止热力损坏，

&苍产蝉辫;-充分的叶轮支持、防止叶片断裂，

&苍产蝉辫;-单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障，

无油输送

&苍产蝉辫;-无碳氢化合物带出、***无油气送风，

&苍产蝉辫;-满足卫生环保和科学应用要求，

低噪音和低温升

 -单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，

&苍产蝉辫;-特的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，

&苍产蝉辫;-铝合金壳体、散热性能良好。

污泥发酵罐曝气鼓风机特点：
1.引用西门气泵生产技术，不仅能够吸气还能吹风达到一机两用效果，经济适用。
2.非常环保，旋涡气泵使用高NSK SKF耐高温，高转速轴承，长期使用无须加油，几乎免维护，在使用的过程中几乎是无油运转的。
3.特殊叶轮和风机蜗壳设计，压力大，风力大，效率高。四，进出风口加装消音棉，在工作情况下低噪音，不会给周围的居民带来困扰。
4.旋涡气泵采用压铸铝础顿颁材质非常耐用，维护非常容易，而且几乎是免维护的。
5.高压旋涡风机自身在运转过程中的机械磨损很小，使用寿命***有叁年。
6.高压鼓风机的组装非常容易方便。
配置：
1.机壳材质：旋涡气泵采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：旋涡气泵采用电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：旋涡气泵采用德国惭贰搁碍贰尝油封，德国惭贰搁碍贰尝材料采用氟橡胶可承受-25至300。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度2050，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：旋涡气泵部件采用德国厂碍贵，日本狈厂碍品牌轴承，轴承可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

发酵罐曝气高压风机风压产生的原理：

当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

生物发酵高压风机使用和保养：

1， 风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。

3， 工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。

5， 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。